-
从零件图剖析到操控介质制造的整个过程称为数控程序编制。数控机床和普通机床的区别在于，操控机床是按照程序主动加工零件的，而普通机床需要人来操作。只有改变操控机床的程序，才能到达加工不同零件的意图。因此，数控机床特别适合加工批量小、形状复杂、精
发布时间：2022-08-26 点击次数：265
-
什么是精密零件加工，小而精致，不管是从材质和工艺，都是非常走心工艺的制作出来，绝非批次生产的零件，也属于机械加工的一种。对于精密零件，加工非常严格。不以为然，零件的精密程度也是代表着企业发展竞争力的基础之一，在精密机械加工中的工
发布时间：2022-08-19 点击次数：224
-
精密的电子原件是由智能机床计算机控制在真空机中出产的。那么精密零件是怎么出产的？首要，要知道什么是精密零件加工，它其实是机械加工的一种，但是比较精密，对出产机械及流程要求比较高，跟着工业化展开，精密机械加工分类越来越多，方向越来
发布时间：2022-08-11 点击次数：196
-
经过精加工过的精细零件具有许多优势，之前也发过类似的文章，其中最显着的就是可以到达一般加工达不到的高精度，高精度也有赖于精细的加工设备和精确的克制体系，并采用精细掩膜作为中介物，来实现对表面层物质去除或添加的量做出极纤细的控制。
发布时间：2022-08-10 点击次数：236
-
在精细零件加工中，关于一些原型和加工完成后的终须用途的零件，精细是五金加工一个非常重要的方面。提到精细加工服务，哪些材料适合加工呢？铝：铝是一种广泛使用的数控铣削资料，与其他资料相比，铝的加工能力更强，因此铝是CNC
发布时间：2022-08-08 点击次数：196
-
精细零件加工的优势之精细零件加工中心是从数控铣床开展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有主动交流加工刀具的能力，经过在刀库上设备不同用途的刀具，可在一次装夹中经过主动换刀设备改动主轴上的加工刀具，实现多种加工功用。精细零件加
发布时间：2022-07-28 点击次数：238
-
塑胶模具首要用于成型塑料制品,而塑胶模具的制造周期较短,成本也较低,因此在模具职业得到广泛应用,那么作为一种新兴技能产品,精细塑胶模具首要要求哪些方面呢?塑胶模具的精细度是指零件尺度、形状方位精确,不允许偏差。塑胶模具的精细度与零件制造、装
发布时间：2022-07-26 点击次数：264
-
这个主要还是要看塑胶模具的精细加工要求来做决议吧精细塑胶模具是用精细度要求高的塑胶资料制作而成，所以加工难度比较大，在加工过程中要注意的当地也比较多。下面我们一同了解一下有哪些注意事项，有什么需求特别注意的当地。主要有如下几个：1、塑胶精
发布时间：2022-07-16 点击次数：180
-
五金生产厂家应该都知道，在五金模具生产运用中比较常见的，需求我们修理的问题是毛刺。有些毛刺比较好修，经过调整冲裁空隙就可以搞定，有些问题就不仅仅是空隙问题了。接下来小编会对发生毛刺的几种原因进行分析。一、刀口钝：刃口磨损变钝或啃
发布时间：2022-05-30 点击次数：319
-
精密零件加工行业的标准十分严格，并且加工进程中有切入和切出等不同的进程。尺寸也会根据产品而有不同的具体要求，并且加工精度要求也会有所不同。一般来说，对精密加工的精度要求很高，有时甚至能够精准到1mm以下的微米差。假如尺寸差异很大，则该产品将
发布时间：2022-05-20 点击次数：336
-
试模是每一套模具生产前必须通过的，为确保大批量生产符合规范，有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制定规范的试模程序，并可资利用于树立日常工作方法。塑胶模具制作是一个相对复杂的生产制作进程，工艺比较多，从模流
发布时间：2022-03-22 点击次数：226
-
正常的精密模具制造维护惯例是等模具冷却，然后清洗模具（因注塑过的模具外表带酸性，不清洗就喷上模具防锈剂极容易产生至里到外的锈蚀），喷上防锈剂，合模，将模具调离塑胶机台贮存。下次正常注塑的时分较好不用事前清洗模具，防止因大量运用模具清洗剂增加
发布时间：2022-01-06 点击次数：296
-
作为从事精密零件加工这个行业来说的问题，貌似有点偏见，毕竟谁会说自己现在做的公司不好呢？但是国内精密零件加工的前景确实不容乐观。可以说是夕阳专业了。目前中国的的机械制造的专业的人才过剩。十年以前也即90年代时吧，这个专业非常的热门，那个时候
发布时间：2021-12-27 点击次数：277
-
注塑模具的一级保养是指在生产中操作人员对注塑模具进行日常保养，主要内容为清擦、光滑和查看。一、装模时的保养装模前要对注塑模具的上下外表进行清擦，确保注塑模具装置面和压机工作台面不受压伤及注塑模具在生产中上下装置面的平行度。注塑模具装好后将其
发布时间：2021-12-10 点击次数：282
-
在注塑生产中，塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致注塑零件翘曲变形或产生表面缺陷，影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间，可提高产品质量和生产率。制件冷却时间，通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔
发布时间：2021-11-27 点击次数：173
